Грейферное
оборудование на
напорной штанге к
экскаватору ЭО-5122А |
Воронежским
производственным
объединением по
выпуску экскаваторов
им. Коминтерна
выпущена промышленная
партия нового
грейферного
оборудования на
напорной штанге к
экскаваторам ЭО-5122А и
ЭО-5123 для устройства
сооружений способом
«стена в грунте»,
разработанного СКТБ
«Земмаш» совместно с
НПО
«ВНИИстройдормаш».
Грейферное
оборудование на
напорной штанге
предназначено для
разработки глубоких
траншей и выемок
различной
конфигурации в плане в
грунтах I - IV категорий,
в том числе с
содержанием
валунно-галечных
включении размером до
200 мм, под
возведение сооружений
способом «стена в
грунте», а также для
разработки выемок под
сваи в промышленном,
гидротехническом,
энергетическом,
городском и сельском
строительстве.
Способом «стена в
грунте» можно
возводить без отрывки
котлована подземную
часть промышленных и
гражданских зданий,
стены насосных
станций, туннели
метрополитенов
неглубокого
заложения, колодцы
коллекторов, борта
каналов,
противофильтрационные
траншейные завесы в
основании плотин.Техническая
характеристика
грейферного
оборудования на
напорной штанге
Емкость
ковша, м3 |
0,6 (0,7; 0,8; 1
- по заказу) |
Глубина
копания со
вставкой / без
вставки, м |
20 (по
заказу) / 18 |
Радиус
копания, м |
3,6 |
Длина
захвата челюстей, м |
2,5 |
Ширина
челюстей, мм |
600 (700, 800,
1000-
по заказу) |
Форма
челюстей |
Полукруглая |
Высота
выгрузки со
вставкой / без
вставки, м |
0,6 / 2,4 |
Продолжительность
рабочего цикла
при копании, мин |
2 - 2,5 |
Масса
конструктивная с
ковшом емкостью 0,6
м3, кг |
17300 (18005
со вставкой) |
Грейферное
оборудование на
напорной штанге
является одним из
сменных видов
рабочего оборудования
экскаватора
и устанавливается на
его базовой части
стрелы 5
(см. фото).
Оборудование включает
в себя напорную штангу
1,
направляющий корпус 2
с механизмом
перемещения штанги,
рабочий орган -
грейферный ковш 3,
рычажный механизм 4
и гидросистему.
Напорная штанга
- нетелескопическая в
отличие от ранее
известной конструкции
штанги, что дало
возможность применить
составные рукава
высокого давления
взамен цельных
рукавов высокого
давления большой
длины (до 17 м). Для
увеличения глубины
копания до 20 м
между нижним концом
штанги и грейферным
ковшом может быть
вмонтирована вставка
длиной 2 м.
Направляющий
корпус 2 шарнирно
соединен с
кронштейном
относительно которого
он может быть повернут
гидроцилиндрами на 90°
в вертикальной
плоскости вдоль
продольной оси
экскаватора, а также
дополнительным
гидроцилиндром - в
поперечной плоскости
экскаватора на 4° в
каждую сторону от
перпендикуляра.
Возможность поворота
корпуса (со штангой) в
поперечной плоскости
исключает
необходимость
тщательного
планирования
грунтовых площадок
или точной установки
экскаватора с
оборудованием
(например,
подкладыванием досок
под гусеницы), что
отличает это
оборудование от
зарубежных аналогов.
|
 |
 |
Механизм
перемещения
штанги,
который
монтируется на
направляющем
корпусе 5,
представляет
собой две
унифицированные
лебедки 3,
каждая из которых
включает в себя
барабан, канаты,
тормоз, редуктор 2,
аналогичный
редуктору привода
хода, и гидромотор
1
(210.25). Для
предварительного
натяжения канатов
имеется винтовое
устройство.
Напорное усилие
на грунт
создается как за
счет веса штанги 4
с грейферным
ковшом 6,
так и лебедками.
Отличительной
особенностью
данного
оборудования по
сравнению с
предыдущей
моделью является
применение
канатного привода
перемещения
штанги с ковшом,
который обладает
рядом
эксплуатационных
преимуществ. В
частности, при
отрицательных
температурах цепи
в процессе работы
обмерзали льдом с
грунтовыми
включениями, в
результате чего
не обеспечивалось
надежное их
зацепление с
приводными
зубчатыми
колесами.
Рабочим органом
оборудования
является
грейфер,
состоящий из
корпуса, на
котором шарнирно
установлены
челюсти ковша и
два гидроцилиндра
привода челюстей.
К корпусу
грейфера
прикреплены
стабилизаторы,
предназначенные
для фиксации
направления
движений грейфера
в траншее. Режущая
кромка челюстей
имеет полукруглую
форму и снабжена
зубьями, на
которых нанесена
износостойкая
наплавка. Для
очистки ковша
грейфера от
налипшего грунта
предусмотрены два
выталкивателя.
Грейфер жестко
крепится к фланцу
штанги
быстромонтируемым
клиновым
соединением.
Рычажный механизм
включает в себя
кронштейн,
который жестко
крепится к
базовой части
стрелы с помощью
пальцев в
оголовке и через
упорную стойку к
пяте стрелы. В
процессе работы
экскаватора
упорная стойка
воспринимает
нагрузки от
рабочего
оборудования, а
при переводе
оборудования в
транспортное
положение
обеспечивает
поворот
кронштейна.
Гидросистема
экскаватора
с включенными в
нее
дополнительными
гидроагрегатами,
необходимыми для
привода поворота
напорной штанги в
продольной и
поперечной
плоскостях,
используется для
привода
механизмов
грейферного
оборудования.
Внесенные
изменения в
гидросистему не
влияют на работу
экскаватора с
другими видами
сменного рабочего
оборудования. |
Гидролинии
подвода рабочей
жидкости к
гидроцилиндру
поворота ковша прямой
или обратной лопаты
используются для
подачи рабочей
жидкости к
гидроцилиндрам
поворота челюстей
ковша грейфера.
Гидролинии подвода
рабочей жидкости к
гидроцилиндрам
поворота рукояти
используются для
подачи рабочей
жидкости к лебедкам
перемещения штанги.
Управление рабочими
движениями
осуществляется теми
же рукоятками
управления, что и при
использовании
рабочего оборудования
прямой или обратной
лопаты. Привод
гидроцилиндров
поворота штанги и
напор штанги
осуществляются от
дополнительного
насоса 210.16,
установленного на
раздаточном
редукторе, через
дополнительный
гидрораспределитель
оригинального
исполнения,
установленный в
кабине машиниста.
Управление напором
штанги производится
второй педалью, а
управление наклоном
штанги - рукоятками,
расположенными на
правой панели кабины.
Перевод оборудования
из рабочего в
транспортное
положение
осуществляется
поворотом двумя
гидроцилиндрами
направляющего корпуса
со штангой назад на 90°
при одновременном
опускании вперед
базовой части стрелы с
кронштейном и упорной
стойкой.
Время установки
оборудования в
рабочее положение и
обратно в
транспортное не
превышает 10 мин.
Вертикальное
положение
оборудования
контролируется
прибором
«Вертикаль-30Б»,
датчики которого
установлены на
направляющем корпусе,
а указатели в кабине
машиниста.
Корректировка
положения штанги
осуществляется
включением
гидроцилиндров. В
корпусе установлены
направляющие ролики и
ползуны, по которым
перемещается штанга,
снизу предусмотрены
резиновые
амортизаторы,
смягчающие удар
штанги о корпус при
подъеме ее вверх, а
также имеются скребки
для очистки штанги от
намерзшего льда и
грязи.
Проведенные в
эксплуатационных
условиях испытания
показали
эффективность
оборудования,
удовлетворительную
надежность и
работоспособность.

|
Данные,
фотография и рисунки из
журнала "Строительные и
дорожные машины" № 2.1983
г.
Фотогалерея
экскаватора ЭО-5122
Автор
сайта будет
признателен за
любую информацию
и фотографии. E-mail: Techstory@mail.ru |
Copyright
© 2002-2016 TechStory.ru
|
|
Главная
|